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山東同創(chuàng)金屬材料有限公司 2013年，40cr無縫鋼管行業(yè)受全球經(jīng)濟清醒遲緩，國內(nèi)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型力度加大，產(chǎn)能多余，國內(nèi)下流需求下滑等身分影響，40cr無縫鋼管價格經(jīng)久保持在低位彷徨，行業(yè)“窮冬”逐漸到來。面對異常嚴格的形勢，達州40cr無縫鋼管集團公司環(huán)繞“扭虧增盈、遏制下滑”這一中間義務(wù)，不畏艱苦、逆勢而上，以效益為導(dǎo)向，對標石橫特鋼，緊緊把握“嚴、細、實、效”的工作總請求，毫不動搖地保持兩眼向內(nèi)把工夫下在本身身上，深刻對標挖潛，想方設(shè)法晉升指標程度，果斷不移地對外積極拓展市場，千方百計爭創(chuàng)最大效益。全年實現(xiàn)發(fā)賣收入220億元(含貿(mào)易收入)，上繳稅金3.16億元，個中，40cr無縫鋼管產(chǎn)品在對標挖潛、降本增效方面節(jié)約成本2.1億元。
實施“三聯(lián)動”保障，推動均衡臨盆
在臨盆組織上，一方面以煉鐵臨盆穩(wěn)定為先，盡力提質(zhì)降耗，為下工序創(chuàng)造有利前提。集團公司廢除“產(chǎn)量第一”不雅念，以高爐穩(wěn)產(chǎn)順行動前提，聚焦礦石消費、燃料比、鐵水質(zhì)量等關(guān)鍵指標挖潛，取得必定成效。一是5#高爐保持了長周期穩(wěn)定運行，為臨盆組織高效運行供給了強有力的支撐。二是開展降耗攻關(guān)，全年燃料比降至563㎏/t,同比降低21㎏/t，同時進步小粒度燒結(jié)礦配量，下出世產(chǎn)成本達2000多萬元。三是鐵水溫度、質(zhì)量指標獲得較大改良，為煉鋼臨盆創(chuàng)造了有利前提。
另一方面狠抓鐵前聯(lián)動，全力保障順行。鐵前環(huán)節(jié)積極協(xié)作攻關(guān)，狠抓辦法落實，經(jīng)心全意為煉鐵工序創(chuàng)造一切須要前提。一是經(jīng)由過程優(yōu)化配料和精心操作，穩(wěn)步進步燒結(jié)有效功課率和出礦率，機燒比達到80.4%以上，有力支撐了低成本煉鐵；出礦率達到58.3%，同比進步2.3個百分點，由此增產(chǎn)了燒結(jié)礦，節(jié)約費用1000萬元以上。二是持續(xù)優(yōu)化配煤籌劃，進步焦炭質(zhì)量，特別是搗固焦反響后強度平均保持在59.8%以上程度，為5#高爐供給了較優(yōu)原料。
三方面鐵后聯(lián)動無縫對接市場，晉升效益。按照“訂單式”臨盆模式，煉、軋鋼和發(fā)賣環(huán)節(jié)共同努力，進一步進步市場研判才能，充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，知足用戶需求，優(yōu)化臨盆調(diào)控，保持臨盆具有競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品投放市場。一是以鐵-鋼界面治理為重點，完美“一罐制”運行模式，全年籌劃出鋼率達98.46%，同比進步0.33個百分點。二是鼎力實施低商標鋼軋制高商標無縫鋼督工作，全年臨盆低成本HRB400K鋼，使噸材成本降低約33.3元，創(chuàng)效2300多萬元。三是加強定支定重工作，促進軋鋼定尺率和成材率穩(wěn)步晉升，全年定尺率達99.32%、成材率達97.83%。四是緊盯市場，臨盆大、小規(guī)格等市場上出現(xiàn)階段性缺乏的40cr無縫鋼管品種，增效2800萬元。
加強過程控制治理：對標挖潛，各工序降消費
客歲，集團公司在40cr無縫鋼管、化工、礦山三大板塊周全履行對標挖潛。特別是從燒結(jié)到軋材工序，對準石橫特鋼先輩指標，深刻分析自身優(yōu)勢與不足，在臨盆過程控制和工藝改進晉升上面狠下工夫，鼎力降低產(chǎn)品制造成本。個中，8月燒結(jié)礦成本842.83元/噸，僅比石橫同期高9元/噸閣下；同時從8月份起，優(yōu)化燒結(jié)工藝，嚴格工藝技巧治理，僅這一項就節(jié)約開支400多萬元。另一方面，臨盆體系賣力進行日成本核算和傳遞，杜絕治理馬腳；同時綜合治理部分合營介入、周全分析成本指標情況，制訂應(yīng)對辦法，跟蹤落實情況，齊心合力抓好各工序成本控制工作。全年無縫鋼管束造成本同比分別降低232.13元/噸、68元/噸、302.89元/噸、307.19元/噸、320.68元/噸；燒結(jié)、煉鐵、軋材工序成本同比分別降低16.53元/噸、151.59元/噸、15.19元/噸。同時公司在原材料采購、產(chǎn)品發(fā)賣和內(nèi)部治理等環(huán)節(jié)上挖潛降耗，從而實現(xiàn)全年降本增效近2.1億元。