時(shí)間:2015年10月10日 來(lái)源:本站原創(chuàng) 作者:admin 點(diǎn)擊:次
合金
無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管研發(fā)鋼渣輥壓破裂—余熱有壓熱燜技巧
評(píng)價(jià)(剖斷)委員會(huì)成員有:中國(guó)工程院院士殷瑞鈺、中國(guó)金屬協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)王天義、國(guó)度環(huán)保部污防司原巡查員李新平易近、中國(guó)環(huán)保家當(dāng)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)韓偉、中國(guó)無(wú)縫鋼督工業(yè)協(xié)會(huì)釩業(yè)分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)蘭德年、中冶南邊工程技巧有限公司潘國(guó)友、北京科技大學(xué)傳授蒼大強(qiáng)、包鋼西創(chuàng)冶金渣公司總經(jīng)理崔玉元、首鋼總公司環(huán)保事業(yè)部總工程師廖洪強(qiáng)等,評(píng)價(jià)(剖斷)會(huì)由中無(wú)縫鋼管協(xié)會(huì)成長(zhǎng)與科技環(huán)保部副主任黃導(dǎo)主持。
剖斷委員會(huì)專(zhuān)家們起首對(duì)該科技成果現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了考察,隨后活著紀(jì)酒店會(huì)議室,分別聽(tīng)取了中冶建筑研究總院有限公司環(huán)保事業(yè)部經(jīng)理范永平、合金鋼管廠無(wú)縫鋼管常務(wù)副總經(jīng)理梁超關(guān)于成果研發(fā)和工程應(yīng)用情況的報(bào)告請(qǐng)示。經(jīng)由專(zhuān)家質(zhì)詢,申請(qǐng)單位答辯,評(píng)價(jià)(剖斷)委員會(huì)專(zhuān)家評(píng)斷,該科技成果順利經(jīng)由過(guò)程了剖斷委員會(huì)的評(píng)價(jià)(剖斷)。
剖斷會(huì)上,合金鋼管廠市副市長(zhǎng)孔祥智、合金鋼管廠無(wú)縫鋼管董事長(zhǎng)李玉田、中冶建研院副院長(zhǎng)劉景鳳先后致詞。集團(tuán)公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理李玉田在致詞中,代表合金鋼管廠無(wú)縫鋼管向各位引導(dǎo)、專(zhuān)家的到來(lái)表示熱烈的迎接,向多年來(lái)賜與合金鋼管廠無(wú)縫鋼管鼎力支撐的中國(guó)無(wú)縫鋼督工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬協(xié)會(huì)、中國(guó)環(huán)保部分的引導(dǎo)、專(zhuān)家和同業(yè)的同伙們表示衷心的感激!
李總在剖斷會(huì)上對(duì)企業(yè)根本情況、項(xiàng)目概況以及輪回經(jīng)濟(jì)的應(yīng)用情況等作了扼要介紹。最后,他欲望與會(huì)的各位引導(dǎo)和專(zhuān)家能對(duì)濟(jì)鋼的成長(zhǎng)提出寶貴的看法,表示濟(jì)鋼愿意和人人開(kāi)展合作,實(shí)現(xiàn)共贏。
鋼渣輥壓破裂—余熱有壓熱燜技巧與設(shè)備科技成果由合金鋼管廠無(wú)縫鋼管和中冶建筑研究總院有限公司、中冶建筑工程技巧有限公司合營(yíng)完成。該科技成果重要立異點(diǎn):一是創(chuàng)造了鋼渣輥壓破裂—余熱有壓熱燜技巧新工藝,實(shí)現(xiàn)了鋼渣處理過(guò)程的高效化、設(shè)備化和干凈化,屬?lài)?guó)表里開(kāi)創(chuàng);二是自立開(kāi)辟了國(guó)表里開(kāi)創(chuàng)的“鋼渣輥壓破裂—余熱有壓熱燜”成套設(shè)備及工藝包,個(gè)中鋼渣余熱有壓熱燜裝配、鋼渣輥壓破裂裝配、鋼渣渣罐傾翻車(chē),為多相態(tài)并存鋼渣有壓熱燜工藝奠定了基本。形成了工藝設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)范、工藝自控體系、工藝解釋書(shū)及操作規(guī)程、設(shè)備功能解釋及應(yīng)用保護(hù)手冊(cè)、安然操作規(guī)范等工藝包,具備了工程推廣的一切前提;三是鋼渣余熱有壓熱燜蒸汽溫度達(dá)到120℃,壓力為0.2~0.4Mpa(可調(diào)),為鋼渣余熱收受接收應(yīng)用創(chuàng)造了前提。
合金鋼管廠無(wú)縫鋼管的鋼渣輥壓破裂—余熱有壓熱燜鋼渣處理臨盆線投資約5000萬(wàn)元,于2011年10月動(dòng)工扶植,2012年8月投運(yùn)。投運(yùn)以來(lái),臨盆線運(yùn)行順暢,鋼渣處理率達(dá)到99%以上。磁選后的尾渣被周邊水泥廠應(yīng)用,解決了原有工藝處理后大量尾渣堆存的問(wèn)題。單位鋼渣處理成本折合噸鋼僅約2.4元,降低了單位能耗。與原有工藝比擬,分選后尾渣金屬鐵含量由3.0%降到了1.2%閣下,每年可多收受接收金屬鐵7000余噸。主動(dòng)化程度的進(jìn)步,使勞動(dòng)定員由50人削減到15人,實(shí)現(xiàn)了流水線式的臨盆功課模式。一年多來(lái),該臨盆線創(chuàng)造營(yíng)業(yè)收入1.2億元,創(chuàng)造利潤(rùn)3000余萬(wàn)元。
參加評(píng)價(jià)(剖斷)會(huì)的合金鋼管廠無(wú)縫鋼管引導(dǎo)還有周為平易近、劉建新、王俊鋒等。
10月10日上午,由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金情況保護(hù)分會(huì)、中國(guó)廢無(wú)縫鋼管應(yīng)用協(xié)會(huì)冶金渣開(kāi)辟工作委員會(huì)、中國(guó)情況科學(xué)學(xué)會(huì)情況工程分會(huì)結(jié)合舉辦的“冶金固廢輪回經(jīng)濟(jì)論壇”也在市世紀(jì)酒店召開(kāi)。會(huì)議由中冶建筑研究總院有限公司環(huán)保事業(yè)部副總經(jīng)理、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金情況保護(hù)分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)楊景玲主持。來(lái)自全國(guó)各無(wú)縫鋼管企業(yè)輪回經(jīng)濟(jì)范疇的代表約60余人參加了論壇。
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