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無(wú)縫鋼管轉(zhuǎn)爐100%固廢資本制造
 　　為落實(shí)輪回經(jīng)濟(jì)請(qǐng)求，進(jìn)步固體二次資本綜合應(yīng)用率，無(wú)縫鋼管公司立異轉(zhuǎn)爐冷卻臨盆工藝，實(shí)現(xiàn)全部由固廢資本制造，取得了優(yōu)勝的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
　　早在2011年時(shí)，無(wú)縫鋼管公司就周全開(kāi)展了五個(gè)“專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)”工作，其作為第一課題，目標(biāo)是“落實(shí)輪回經(jīng)濟(jì)的請(qǐng)求，經(jīng)由過(guò)程對(duì)全流程各工序、各點(diǎn)位金屬料流向及流量精確測(cè)定，分析查找脆弱環(huán)節(jié)，采取有效手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)固廢資本的控制和綜合應(yīng)用。”為此，無(wú)縫鋼管公司提出加強(qiáng)含鐵二次資本的綜合應(yīng)用工作，削減含鐵二次資本的外銷(xiāo)或外排。特別是無(wú)縫鋼管二次資本OG泥和LT灰，含鐵量較高，要經(jīng)由過(guò)程技巧立異，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部綜合應(yīng)用。
　　無(wú)縫鋼管公司結(jié)合技巧研究院，從轉(zhuǎn)爐化渣機(jī)理等基本理論研究著手，經(jīng)由過(guò)程需求指向、實(shí)踐指向和道理指向的體系分析研究，肯定了采取固廢資本，經(jīng)由過(guò)程燒結(jié)辦法臨盆冷卻，代替礦石用于轉(zhuǎn)爐臨盆的綜合應(yīng)用辦法。在燒結(jié)臨盆研究中，技巧人員環(huán)繞OG泥高配比時(shí)造球難點(diǎn)、燒結(jié)礦硫含量高、強(qiáng)度和成礦率低等技巧問(wèn)題，開(kāi)展工業(yè)實(shí)驗(yàn)，賡續(xù)改進(jìn)燒結(jié)工藝。在轉(zhuǎn)爐冶煉環(huán)節(jié)，技巧人員對(duì)參加時(shí)光、參加量和造渣效能深刻研究，賡續(xù)摸索和優(yōu)化無(wú)縫督工藝路線。同時(shí)，對(duì)流程中的有害元素加強(qiáng)控制，并形成響應(yīng)預(yù)案，知足了高端品種的臨盆需求，形成了固體二次資本燒結(jié)脫硫和冷卻中鐵酸鈣轉(zhuǎn)爐化渣等技巧立異。
　　無(wú)縫鋼管公司已經(jīng)自產(chǎn)轉(zhuǎn)爐冷卻16萬(wàn)噸，有效降低了無(wú)縫鋼管成本。全部采取無(wú)縫鋼管公司固體二次資本臨盆冷卻，還解決了固廢資本的外排和對(duì)社會(huì)的二次污染問(wèn)題，為情況保護(hù)作出了供獻(xiàn)。

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